Cuchilla de corte caliente de válvula de entrada y escape de motor Stellite F Stellite 32
Propiedades: Estabilidad térmica y resistencia a la corrosión
Aplicación: Válvula de entrada y escape de motor
La varilla de fundición de base de cobalto WL F mantiene una buena resistencia al desgaste y a la corrosión a 650 grados. Debe ser capaz de mantener una buena resistencia al desgaste y un cierto grado de resistencia a la corrosión cuando trabaja a 650 grados Celsius. Por ejemplo, válvulas de soldadura de alta temperatura y alta presión y tijeras calientes, afectan la posición del trabajo en frío y caliente de la pieza de trabajo escalonada.
Nota:
1. Antes de soldar, el electrodo debe ser horneado a aproximadamente 150℃ durante 1 hora.
2. Se debe adoptar una pequeña corriente y un arco corto para evitar aumentar la penetración del metal base y reducir el rendimiento de la aleación de recubrimiento.
3. De acuerdo con el tipo de metal base y el tamaño de la pieza de trabajo, se puede elegir una temperatura de precalentamiento de 350-500℃ y una temperatura de intercapas de 350℃ para el recubrimiento.
4. Según las condiciones de trabajo, generalmente se elige 600-750℃, conservación del calor de 1-2 horas con el horno enfriando lentamente, o colocar la pieza de trabajo en el cilindro de arena seco y precalentado o ceniza de hierba enfriando lentamente.
Nombres Comunes: Stellite F, BISHILITE (MHA) No.32, Weartech WT-32
Dureza: 40-45HRC
|
C |
Sí |
Mn |
Mo |
Cr |
W |
Ni |
Fe |
Co |
Densidad |
Rango de Fusión |
|
1.7 |
≤2.0 |
≤0.5 |
≤1.0 |
26.00 |
12.5 |
22.0 |
≤3.0 |
Resto |
8.44 g/cm3 |
1285 - 1410 ºC |
Para longitud de 350mm a 500mm, empaquetar en cartón cada 5kg
Para empaquetado de 1000mm en tubo de 5kg, 4 tubos en un cartón de 20kg
Para longitudes superiores a 1000mm, empaquetar directamente en caja de madera
Válvula de soldadura de alta temperatura y alta presión y cuchilla de corte en caliente, el impacto del lugar escalonado entre caliente y frío.
|
Marca registrada |
Composición química nominal |
HRC |
Aplicación |
|||||||||
|
C |
Cr |
Si |
W |
Ni |
Fe |
Mn |
Mo |
Co |
B |
|||
|
WL Co1 |
2.45 |
30.0 |
1.0 |
13.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Bal. |
|
50-58 |
Inserts de asiento de válvula, cojinete, dientes de sierra, anillo rotativo, mangas de bomba |
|
WL Co3 |
2.4 |
30.5 |
1.0 |
13.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Bal. |
|
50-56 |
Inserts de asiento de válvula, rodillo guía de molino de acero, panel de desgaste de la cuchilla cracker, etc. |
|
WL Co4 |
1.0 |
31.0 |
1.0 |
14.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
Bal. |
|
45-50 |
Troquel de extrusión en caliente, industria de baterías secas |
|
WL Co6 |
1.2 |
29.0 |
1.0 |
4.5 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Bal. |
|
40-46 |
Válvula de motor, válvula de alta temperatura, palas de turbina |
|
WL Co12 |
1.4 |
30.0 |
1.3 |
8.5 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Bal. |
|
44-50 |
Válvulas de presión, tornillos de sierra |
|
WL Co20 |
2.5 |
32.0 |
1.0 |
17.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤0.5 |
≤1.0 |
Bal. |
|
54-59 |
Placa de desgaste, manguito de cojinete, etc. |
|
WL Co21 |
0.2 |
27.0 |
1.0 |
0.2 |
≤3.0 |
≤2 |
≤1.0 |
≤5.5 |
Bal. |
|
20-40 |
Asiento de válvula de fluido, palas de turbina, molde de forja en caliente |
|
WL Co25 |
0.05 |
20.0 |
1.0 |
15.0 |
10.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤1.0 |
Bal. |
|
24 |
Superficie de sellado de válvula resistente a altas temperaturas y corrosión, moldes de fundición a presión, etc. |
|
WL Co31 |
0.5 |
26.0 |
1.0 |
7.5 |
10.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Bal. |
|
30-35 |
Matriz de extrusión, pala de turbina de vapor, etc. |
|
WL Co32 |
1.8 |
26.0 |
1.2 |
12.0 |
22.0 |
≤1.5 |
≤0.5 |
≤1.0 |
Bal. |
|
40-45 |
Válvula de entrada y salida del motor |
|
WL Co190 |
3.2 |
26.0 |
1.0 |
14.0 |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
Bal. |
|
54-60 |
Broca de perforación de petróleo, industria minera |
|
WL CoT400 |
0.08 |
8.5 |
2.6 |
|
1.5 |
≤1.5 |
≤1.0 |
28 |
Bal. |
0.8 |
50-60 |
Válvula y camino de rodillos, extrusora de plástico en condiciones altamente corrosivas |
|
WL CoT800 |
0.08 |
18.0 |
3.4 |
|
≤1.5 |
1.5 |
≤1.0 |
28 |
Bal. |
0.8 |
52-58 |
Válvula y camino de rodillos, extrusora de plástico en condiciones altamente corrosivas |