Colmonoy 705 Polvo de Base de Níquel Ni 705 Equipos de Fabricación de Polvo Granallado
La aleación 705 es una dura aleación de matriz de níquel-cromo-boro que contiene partículas de carburo de tungsteno extremadamente duras, utilizadas para protección contra la abrasión severa por deslizamiento. Tiene forma esférica y no esférica. Se utiliza en transportadores de tornillo y sinfines. Acabado por molienda. El método de aplicación es el soldador por fusión. La temperatura de fusión es de aproximadamente 1025 °C (1875 °F).
Nombres Comunes: Colmonoy 705
Dureza: HRC 56-63
|
B |
C |
Cr |
Fe |
Si |
W |
Ni |
|
1.5 |
2.2 |
7.5 |
2.0 |
2.3 |
48.1 |
Bal. |
La superficie debe estar limpia, metal blanco, sin óxidos (herrumbre), suciedad, grasa u aceite en la
superficie a recubrir. Nota: Es mejor no manipular las superficies después de limpiarlas.
El método de preparación recomendado es, granallado con óxido de aluminio de malla 24,
molienda áspera o mecanizado áspero en un torno.
Cada botella 5kg/botellas, 4 botellas empaquetadas en una caja,
luego colocar las cajas sobre el palé o la caja. Empaque y etiqueta OEM o métodos de empaque personalizados disponibles.
· Transportadores de tornillo y sinfines
· Protección contra abrasión severa por deslizamiento
· Molde de vidrio
|
Grado |
Densidad |
Tasa de Flujo |
|
Aleación 705 |
5.42g/cm3 |
12.6seg/50g |
|
Marca registrada |
Composición Nominal (%) |
HRC |
Aplicación |
||||||||
|
B |
C |
Cr |
Fe |
Mo |
Si |
W |
Ni |
Otros |
|||
|
WLNi-63 |
3.0 |
0.6 |
15.0 |
4.0 |
|
4.5 |
|
Bal. |
|
58-61 |
Excelente resistencia a la abrasión y a la corrosión. |
|
WLNi-62 |
3.2 |
0.7 |
15.5 |
4.0 |
|
4.2 |
|
Bal. |
|
56-64 |
ejes, manguitos, émbolos de bomba, acoplamientos de varilla de succión, cuchillas de cama, árboles de levas, bujes, guías de molino, palas de mezclador, anillos de sellado, equipos de fabricación de ladrillos y tornillos de transporte. |
|
WLNi-705 |
1.5 |
2.2 |
7.0 |
2.0 |
|
2.3 |
48.1 |
Bal. |
|
56-63 |
protección contra abrasión deslizante severa. Utilizado en transportadores de tornillo y sinfines. |
|
WLNi-750 |
1.6 |
3.0 |
6.8 |
2.0 |
|
1.5 |
48.0 |
Bal. |
Co: 6.0 |
57-63 |
Se utiliza una aleación dura de níquel-cromo-tungsteno para mantener partículas de carburo de tungsteno extremadamente duras. Mejor utilizada para las condiciones abrasivas más severas. Terminada por rectificado. |
|
WLNi-225 |
0.8 |
|
|
|
|
2.3 |
|
Bal. |
P:2.0 |
13-17 |
Para la protección y restauración de moldes de contenedores de vidrio.
|
|
WLNi-226 |
0.8 |
|
|
|
|
2.2 |
|
Bal. |
P:1.9 |
16-21 |
Cabezas de soplado, bordes y reparaciones
|
|
WLNi-227 |
1.1 |
|
|
|
|
2.8 |
|
Bal. |
P:2.1 |
22-27 |
Para la protección y restauración de moldes de contenedores de vidrio.
|
|
WLNi-234 |
1.0 |
0.15 |
4.0 |
|
3.0 |
2.8 |
|
Bal. |
P:2.1 |
32-36 |
Para la protección y restauración de moldes de contenedores de vidrio. |
|
WLNi-4 |
2.1 |
0.4 |
10.0 |
2.8 |
|
2.4 |
|
Bal. |
|
35-40 |
Turbinas de gas de aeronaves, plantas de energía de turbinas de vapor, turbocompresores y válvulas en motores de pistón, dispositivos protésicos, equipos de tratamiento térmico, equipos de control de contaminación, sistemas de gasificación y licuefacción de carbón, y componentes en fábricas de pulpa y papel. |
|
WLNi-7631-60F |
1.16 |
2.58 |
6.08 |
1.80 |
|
1.82 |
57.66 |
Bal. |
|
|
Turbinas de gas de aeronaves, plantas de energía de turbinas de vapor, turbocompresores y válvulas en motores de pistón, dispositivos protésicos, equipos de tratamiento térmico, equipos de control de contaminación, sistemas de gasificación y licuefacción de carbón, y componentes en fábricas de pulpa y papel. |
|
WLNi-42 |
2.0 |
0.4 |
10.0 |
2.5 |
|
3.0 |
|
Bal. |
|
35-40 |
Menos dureza y ligeramente menos resistencia a la abrasión y corrosión. |
|
WLNi-22 |
1.0 |
0.1 |
0.05 |
0.03 |
|
3.0 |
|
Bal. |
|
28-33 |
Moldes de botellas, piezas de hierro fundido |
|
WLNi-22-KW |
1.0 |
0.1 |
0.05 |
0.03 |
|
3.0 |
|
Bal. |
P:2.0 |
28-32 |
Turbinas de gas de aeronaves, plantas de energía de turbinas de vapor, turbocompresores y válvulas en motores de pistón, dispositivos protésicos, equipos de tratamiento térmico, equipos de control de contaminación, sistemas de gasificación y licuefacción de carbón, y componentes en fábricas de pulpa y papel. |